Оцилиндровочные станки
- Оцилиндровочный станок ОС1-400
- Автономный оцилиндровочный станок ОС1-400 (Honda)
- Оцилиндровочный станок ОС2-400
- Оцилиндровочный станок ОС1-500
- Многошпиндельный оцилиндровочный станок ОСМ-500
Наше предприятие производит несколько видов оцилиндровочных станков токарно-фрезерного типа, которые отличаются по своим параметрам и подойдут как для индивидуального застройщика или малого предприятия, так и для средней деревообрабатывающей компании.
Основными элементами оцилиндровочного станка токарно-фрезерного типа являются – станина и передвигающаяся по ней каретка. Заготовка, закрепленная по торцам между специально жестко установленными регулируемыми центрами (бабками), приводится во вращение, при этом вращающаяся с большой частотой комбинированная фреза начинает движение вдоль бревна, тем самым обрабатывая его. Продольная подача (перемещение каретки по станине вдоль бревна) может быть как ручная, так и электромеханическая. Устанавливаемые на оцилиндровочном станке фрезы позволяют помимо оцилиндровки выполнять такие операции как выбор продольного монтажного паза, выбор монтажных чаш, фрезеровать гладкую внутреннюю поверхность стены, сделать прямоугольный или квадратный брус без переустановки бревна и инструмента. При применении пильного узла (дебаркера), также не снимая бревна с центров, можно сделать компенсационный паз для снятия внутренних напряжений возникающих при сушке бревна. Для облегчения и уменьшения времени при установке бревна в центра применяются специальные механические рычаги которые можно установить в любое место на станине. При проходе монтажного паза на малых диаметрах (до 200 мм), возможен некоторый прогиб бревна, для его предотвращения применяется регулируемый под обрабатываемый диаметр ролик-упор, установленный с противоположной фрезе стороны бревна. При выборе венцовой чаши в бревне необходима надежная фиксация каретки, для этого применяются механические тормозные устройства, установленные с обеих концов каретки и надежно ее фиксирующие, кроме того установлен механизм фиксации бревна предотвращающий его вращение при выборе чаш. При выборе монтажной чаши или продольного монтажного паза необходима также более точная (ручная) регулировка – для этого установлен механизм ручного вращения бревна.
Для оцилиндровочных станков серии ОС1 при стандартной сбежалости и малой кривизне (не более 1%) для обработки бревна необходимо 2-3 прохода. На производительность влияет время установки и снятия бревна, степень обработки (наличие монтажных чаш и продольного паза), а также диаметр получаемого оцилиндрованного бревна. Фактически при полной обработке бревна – установка, оцилиндровка, выбор монтажного паза, выбор двух чашек, компенсационный пропил и снятие, средняя производительность оцилиндровочных станков серии ОС1 составляет 3-5 куб.м в смену (15-20 бревен), а если технологический процесс сократить до 3-х операций – установка, оцилиндровка, снятие обрабатываемого бревна, то можно добиться производительности до 8 куб.м в смену. Также для повышения производительности оцилиндровочных станков рекомендуем использовать чашкорезные станки. Использование чашкорезного станка в комплексе с оцилиндровочным позволяет повысить производительность линии на 30-50%. Использование чашкорезного станка также дает возможность нарезать чаши большего диаметра и под углом до 45 градусов, в том числе получаши.
Конструкция оцилиндровочных станков в зависимости от типа позволяет получать бревна диаметром от 140 до 340 мм длиной от 1 до 9 м.
Многошпиндельные станки (ОСМ) позволяют получить готовое оцилиндрованное бревно за один проход, имеют большую производительность (до 12 куб. м./смену), высокое качество получаемых изделий, надежность и долговечность. При использовании в комплексе с чашкорезными станками позволяют получать оцилиндрованное бревно с венцовыми чашами любых диаметров, изготовленных под любым углом, в том числе получаши.
Полный комплект оборудования для цеха по производству деталей сруба можно посмотреть здесь.
При необходимости оцилиндровочные станки также могут быть доработаны в соответствии с техническими условиями заказчика.
|
Модель станка |
|||||
|
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
|
|
Универсальный станок по оптимальной цене |
Универсальный автономный станок, может работать «в лесу» |
Универсальный станок в расширенной комплектации |
Универсальный станок с увеличенной производительностью |
Промышленный станок с высокой производитель-ностью |
|
Комплектация |
|
|
|
|
|
|
Фреза черновая для оцилиндровки |
- |
- |
- |
+ |
+ |
|
Фреза для оцилиндровки и выбора чаш диаметром 140-160 мм с комплектом ножей |
опция |
опция |
опция |
опция |
- |
|
Фреза для оцилиндровки и выбора чаш диаметром 180-200 мм с комплектом ножей |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
Фреза для оцилиндровки и выбора чаш диаметром 220-240 мм с комплектом ножей |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Фреза для оцилиндровки и выбора чаш диаметром 260-280 мм с комплектом ножей |
опция |
опция |
опция |
опция |
- |
|
Фреза для оцилиндровки и выбора чаш диаметром 300-320 мм с комплектом ножей |
опция |
опция |
опция |
опция |
- |
|
Фреза фигурная для выбора монтажного паза с комплектом ножей |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Ручные домкраты для установки бревна, 2 шт. |
опция |
опция |
+ |
опция |
опция |
|
Дебаркер (пильный узел) |
опция |
опция |
+ |
+ |
+ |
|
Электромеханический привод вертикального перемещения траверсы |
опция |
опция |
+ |
+ |
- |
|
Автоматическая подача каретки с выносным пультом |
опция |
опция |
+ |
+ |
+ |
|
Удлиненная станина (на 2,25 м) |
опция |
опция |
опция |
опция |
опция |
|
Автоматический зажим бревна |
опция |
опция |
опция |
опция |
опция |
|
Люнет |
опция |
опция |
опция |
опция |
опция |
|
Транспортер для отвода стружки |
опция |
опция |
опция |
опция |
опция |
|
Технические характеристики |
|
|
|
|
|
|
Производительность, м.куб./смену (8 ч) |
4 |
4 |
4-5 |
5-7 |
10-12 |
|
Максимальный диаметр заготовки, мм |
400 |
400 |
500 |
400 |
500 |
|
Длина обрабатываемой заготовки*, м |
2-7 |
2-7 |
2-7 |
2-7 |
3-7 |
|
Диаметр оцилиндрованных бревен, мм |
140-320 |
140-320 |
180-340 |
140-320 |
180-340 |
|
Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм |
20 |
20 |
20 |
50 |
80 |
|
Частота вращения фрезы, об/мин |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
|
Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна не более, мм |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
1,0 |
|
Частота вращения заготовки, об/мин |
45 |
45 |
45 |
45 |
40 |
|
Мощность электродвигателя черновой фрезы, кВт |
- |
- |
- |
11 |
11* |
|
Мощность двигателя чистовой (универсальной) фрезы, кВт |
11 |
11,8 (16 л.с.) |
11 |
7,5 |
5,5 |
|
Мощность электродвигателя фрезы для выбора монтажного паза, кВт |
- |
- |
- |
- |
7,5 |
|
Мощность электродвигателя вращения заготовки, кВт |
1,1 |
1,5 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
|
Мощность электродвигателя поступательного перемещения фрезы, кВт |
0,37 |
ручное |
0,37 |
0,37 |
- |
|
Мощность электродвигателя подачи каретки, кВт |
- |
- |
0,37 |
0,37 |
0,75 |
|
Общая масса станка, кг |
1200 |
1300 |
1400 |
1450 |
2300 |
|
Габариты, (ДхШхВ), м |
9х1,5х1,5 |
9х1,5х1,6 |
9х1,88х1,8 |
9х1,5х1,5 |
9х2,0х1,5 |
|
Транспортировочные габариты |
2,25х1,3х1,0 |
2,25х1,3х1,0 |
2,25х1,5х1,0 |
2,25х1,3х1,0 |
4,5х1,7х0,6 |
|
Количество обслуживающих, чел |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |





